



信息概要
卧式横向刨切机(第2部分:精度)是一种用于木材或复合材料加工的关键设备,其精度直接影响加工件的质量与生产效率。第三方检测机构通过专业检测服务,确保设备符合国家标准及行业规范,涵盖几何精度、动态性能、安全指标等核心参数。检测的重要性在于验证设备可靠性、规避生产风险、延长使用寿命,并为制造商和使用方提供技术依据。
检测项目
工作台平面度,切削厚度偏差,刀轴径向跳动,导轨平行度,进给速度稳定性,主轴温升,噪音水平,振动幅值,切削面粗糙度,刀片安装精度,传动系统同步性,电气绝缘性能,液压系统压力波动,安全防护装置有效性,润滑系统密封性,紧急制动响应时间,重复定位精度,负载运行温升,刀具夹持力,控制系统响应误差。
检测范围
手动卧式横向刨切机,数控卧式横向刨切机,液压驱动型,伺服电机驱动型,单轴刨切机,多轴联动型,重型工业级,轻型便携式,木材专用型,复合材料专用型,高精度加工型,通用标准型,定制化特殊尺寸机型,高温环境适用型,防爆安全型,自动换刀型,节能低耗型,高速切削型,低速高扭矩型,教学实验用机型。
检测方法
激光干涉仪测量法:用于检测导轨直线度与定位精度。
三坐标测量机检测:分析关键部件三维几何公差。
振动频谱分析法:评估设备运行时的机械振动特性。
动态力传感器测试:监测切削过程中的受力波动。
红外热成像技术:识别异常温升区域。
声级计监测法:量化设备运行噪音水平。
表面粗糙度仪检测:评估加工面微观形貌。
压力传感器校准:验证液压系统稳定性。
电气安全测试仪:检测绝缘电阻与接地连续性。
高速摄像分析:捕捉刀具运动轨迹与动态偏差。
扭矩测试仪:测量主轴输出扭矩一致性。
编码器反馈验证:检验数控系统定位精度。
金相显微镜观察:分析刀具磨损微观形态。
负载耐久试验:模拟长期运行性能衰减。
激光对中仪校准:确保传动系统同轴度。
检测仪器
激光干涉仪,三坐标测量机,振动分析仪,动态力传感器,红外热像仪,声级计,表面粗糙度仪,液压压力表,绝缘电阻测试仪,高速摄像机,扭矩测试仪,光学编码器,金相显微镜,激光对中仪,精密水平仪。
我们的实力
部分实验仪器




合作客户
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。