(CMA)
(CNAS)
(ISO)
(高新技术企业)
信息概要
齿轮啮合分离扭矩验证是机械传动系统性能检测的重要环节，主要用于评估齿轮在啮合与分离过程中的扭矩传递能力、稳定性及耐久性。该检测服务由第三方检测机构提供，确保齿轮产品符合行业标准及客户要求。通过科学的检测手段，能够及时发现齿轮设计或制造中的缺陷，避免因扭矩异常导致的设备故障或安全隐患，从而提升产品质量和可靠性。
检测项目
静态啮合扭矩,动态啮合扭矩,分离扭矩,扭矩波动系数,啮合效率,齿面接触应力,齿根弯曲应力,齿轮传动误差,齿侧间隙,齿面磨损量,润滑性能,振动噪声,温升特性,疲劳寿命,材料硬度,表面粗糙度,几何尺寸精度,同轴度,齿形误差,齿向误差
检测范围
直齿轮,斜齿轮,锥齿轮,蜗轮蜗杆,行星齿轮,谐波齿轮,非圆齿轮,内齿轮,外齿轮,人字齿轮,双曲线齿轮,圆弧齿轮,摆线齿轮,粉末冶金齿轮,塑料齿轮,金属齿轮,高速齿轮,重载齿轮,微型齿轮,精密齿轮
检测方法
静态扭矩测试法：通过固定负载测量齿轮啮合时的静态扭矩。
动态扭矩测试法：模拟实际工况检测齿轮动态扭矩特性。
光学投影法：利用光学仪器分析齿轮齿形和齿向误差。
三坐标测量法：精确测量齿轮几何尺寸和形位公差。
硬度测试法：检测齿轮材料表面及芯部硬度。
表面粗糙度检测法：评估齿面加工质量。
振动分析法：通过振动信号判断齿轮啮合状态。
噪声测试法：测量齿轮传动过程中的噪声水平。
温升测试法：监测齿轮工作时的温度变化。
疲劳试验法：通过循环加载评估齿轮耐久性。
金相分析法：观察齿轮材料微观组织。
润滑性能测试法：评估润滑油对齿轮性能的影响。
扭矩传感器法：直接测量啮合与分离扭矩。
应变片测试法：通过应变片测量齿根应力分布。
激光扫描法：高精度扫描齿轮三维形貌。
检测仪器
扭矩测试仪,三坐标测量机,光学投影仪,硬度计,表面粗糙度仪,振动分析仪,噪声计,红外热像仪,疲劳试验机,金相显微镜,润滑油检测仪,激光扫描仪,齿轮测量中心,应变仪,材料试验机
我们的实力
部分实验仪器
合作客户
注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。
