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信息概要
储气罐TOFD焊缝检测是一种利用超声波衍射时差法（TOFD）对储气罐焊缝进行无损检测的技术。该技术通过检测焊缝内部缺陷的衍射信号，能够高效、准确地识别裂纹、未熔合、气孔等缺陷，确保储气罐的安全性和可靠性。检测的重要性在于预防潜在泄漏或爆炸事故，保障工业生产和人员安全，同时满足国家法规和行业标准的要求。
检测项目
焊缝内部裂纹检测，未熔合缺陷检测，气孔检测，夹渣检测，焊缝宽度测量，焊缝高度测量，焊缝余高检测，焊缝错边量检测，焊缝咬边检测，焊缝凹陷检测，焊缝表面裂纹检测，焊缝内部夹杂检测，焊缝热影响区检测，焊缝熔深检测，焊缝根部缺陷检测，焊缝坡口角度检测，焊缝钝边高度检测，焊缝对接偏差检测，焊缝内部未焊透检测，焊缝腐蚀检测
检测范围
立式储气罐，卧式储气罐，球形储气罐，高压储气罐，低压储气罐，液化气储罐，天然气储罐，氧气储罐，氮气储罐，二氧化碳储罐，氢气储罐，压缩空气储罐，化工气体储罐，医用气体储罐，工业气体储罐，车载储气罐，地下储气罐，海上储气罐，移动式储气罐，固定式储气罐
检测方法
超声波衍射时差法（TOFD）：通过分析超声波衍射信号检测焊缝内部缺陷。
脉冲反射法：利用超声波反射信号检测焊缝缺陷。
相控阵超声检测（PAUT）：通过多阵元探头实现焊缝的快速扫描和成像。
磁粉检测（MT）：检测焊缝表面及近表面的裂纹和缺陷。
渗透检测（PT）：用于检测焊缝表面的开口缺陷。
射线检测（RT）：通过X射线或γ射线检测焊缝内部缺陷。
涡流检测（ET）：检测焊缝表面及近表面的导电材料缺陷。
声发射检测（AE）：监测焊缝在受力过程中的缺陷扩展情况。
激光超声检测：利用激光激发超声波检测焊缝缺陷。
红外热成像检测：通过热辐射分析检测焊缝缺陷。
数字射线检测（DR）：利用数字化技术提高射线检测的效率和精度。
超声波测厚：测量焊缝及母材的厚度。
金相分析：通过显微镜观察焊缝的微观组织。
硬度测试：检测焊缝及热影响区的硬度分布。
拉伸试验：评估焊缝的力学性能。
检测仪器
TOFD检测仪，超声波探伤仪，相控阵超声检测仪，磁粉检测仪，渗透检测剂，X射线机，γ射线机，涡流检测仪，声发射检测仪，激光超声检测仪，红外热像仪，数字射线成像系统，超声波测厚仪，金相显微镜，硬度计
我们的实力
部分实验仪器
合作客户
注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。
