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信息概要
产品疲劳寿命检测是评估产品在循环载荷或重复应力作用下耐久性的重要手段，广泛应用于机械、汽车、航空航天等领域。通过模拟实际使用条件，检测产品在疲劳载荷下的性能退化、裂纹萌生及扩展行为，从而预测其使用寿命。该检测对确保产品可靠性、安全性及优化设计具有重要意义，可帮助企业降低售后风险、提高市场竞争力。
检测项目
疲劳极限,循环次数,应力幅值,应变幅值,裂纹萌生寿命,裂纹扩展速率,残余强度,刚度退化,断裂韧性,载荷频率,应力比,温度影响,腐蚀疲劳性能,振动疲劳性能,多轴疲劳性能,表面粗糙度影响,热处理效果,材料缺陷影响,载荷谱分析,S-N曲线拟合
检测范围
金属结构件,汽车零部件,航空发动机叶片,轨道交通轮轴,风力发电机齿轮,工程机械液压杆,医疗器械植入物,船舶推进轴系,压力容器,桥梁索缆,紧固件,弹簧元件,轴承,涡轮盘,复合材料构件,塑料制品,橡胶密封件,焊接接头,3D打印部件,混凝土预制件
检测方法
轴向疲劳试验法：通过轴向加载模拟拉压交变应力状态
旋转弯曲疲劳试验法：利用旋转弯曲载荷评估轴对称部件寿命
三点弯曲疲劳试验：测定材料在弯曲载荷下的裂纹扩展特性
四点弯曲疲劳试验：提供纯弯曲段进行均匀应力测试
扭转载荷疲劳法：专用于评估轴类零件的扭转疲劳性能
多轴疲劳试验：模拟复杂应力状态下的材料行为
高频振动疲劳法：采用电磁振动台实现快速寿命评估
热机械疲劳试验：结合温度循环与机械载荷的耦合测试
腐蚀环境疲劳法：在腐蚀介质中测定材料耐久性
裂纹扩展速率测试：通过预制裂纹监测扩展过程
残余应力测定法：X射线衍射法分析疲劳后的应力分布
显微组织分析法：金相观察疲劳损伤的微观机制
声发射监测法：捕捉疲劳过程中的声波信号特征
红外热像监测法：通过温度场变化识别损伤区域
数字图像相关法：全场应变测量技术用于变形分析
检测仪器
伺服液压疲劳试验机,旋转弯曲疲劳机,高频振动台,多轴加载系统,裂纹扩展测量仪,动态应变采集系统,金相显微镜,X射线应力分析仪,扫描电镜,红外热像仪,数字图像相关系统,超声波探伤仪,磁粉探伤机,涡流检测仪,显微硬度计
我们的实力
部分实验仪器
合作客户
注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。
