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信息概要
核级阀门填料函160公斤密封性能测试是针对核电站等高风险环境中使用的阀门填料函的关键检测项目，主要用于验证其在高压（160公斤）条件下的密封可靠性。该类产品在核能、化工、石油等领域具有广泛应用，其密封性能直接关系到设备安全运行与环境污染防控。检测的重要性在于确保阀门在极端工况下无泄漏，避免放射性物质或危险介质外泄，同时满足国际标准（如ASME、RCC-M等）及行业法规的强制性要求。检测信息涵盖材料性能、密封结构、压力耐受性等核心指标，是核级阀门出厂前及定期维护的必检环节。
检测项目
密封泄漏率, 填料压缩永久变形, 填料耐压强度, 填料摩擦系数, 填料耐温性能, 填料耐腐蚀性, 填料耐磨性, 填料密度, 填料孔隙率, 填料与阀杆兼容性, 填料安装力, 填料回弹性, 填料热导率, 填料抗辐射性, 填料抗老化性, 填料抗蠕变性, 填料抗挤出性, 填料尺寸稳定性, 填料化学兼容性, 填料动态密封性能
检测范围
石墨填料函, 聚四氟乙烯填料函, 柔性石墨填料函, 金属缠绕填料函, 碳纤维填料函, 陶瓷纤维填料函, 石棉填料函, 芳纶填料函, 膨胀石墨填料函, 玻璃纤维填料函, 复合材质填料函, 高温高压填料函, 低温填料函, 核级石墨填料函, 抗辐射填料函, 耐酸碱填料函, 多通道填料函, 自润滑填料函, 波纹管密封填料函, 弹簧加载填料函
检测方法
氦质谱检漏法：通过氦气示踪检测微小泄漏率，灵敏度达10^-9 Pa·m³/s。
静态压降法：测量封闭系统内压力随时间的变化计算泄漏量。
压缩回弹测试：评估填料在压缩后的恢复能力及永久变形率。
高温高压循环试验：模拟实际工况进行温度-压力交变测试。
摩擦磨损试验机：测定填料与阀杆的动态摩擦系数及磨损量。
盐雾试验：验证填料在腐蚀性环境中的耐蚀性能。
热重分析（TGA）：分析填料在高温下的质量损失及热稳定性。
差示扫描量热法（DSC）：检测填料相变温度及热焓变化。
辐射老化试验：模拟核辐射环境评估填料性能衰减。
孔隙率测定仪：测量填料微观孔隙分布及体积占比。
动态密封测试台：模拟阀门启闭动作测试动态密封效果。
化学兼容性测试：浸泡试验评估填料与介质的反应性。
蠕变试验机：长期加压测试填料抗蠕变能力。
挤出阻力测试：测定填料在高压下的抗挤出性能。
尺寸精度测量：使用三坐标仪检测填料函几何公差。
检测仪器
氦质谱检漏仪, 静态压降测试系统, 万能材料试验机, 高温高压试验舱, 摩擦磨损试验机, 盐雾试验箱, 热重分析仪, 差示扫描量热仪, 辐射模拟装置, 孔隙率分析仪, 动态密封测试台, 化学浸泡槽, 蠕变试验机, 挤出阻力测试仪, 三坐标测量机
我们的实力
部分实验仪器
合作客户
注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。
