密封胶燃料浸泡兼容测试-CMA/CNAS资质，中析研究所官网

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信息概要

密封胶燃料浸泡兼容测试是评估密封胶在接触燃料后的性能变化的重要检测项目。该测试主要用于航空航天、汽车制造、石油化工等领域，确保密封胶在燃料环境中保持其密封性、粘接性和耐久性。检测的重要性在于避免因密封胶失效导致的燃料泄漏、设备损坏或安全事故，同时满足行业标准和法规要求。通过该测试，可以筛选出适合特定燃料环境的密封胶产品，提升设备的可靠性和安全性。

检测项目

硬度变化，评估密封胶在燃料浸泡后的硬度变化；拉伸强度，测试密封胶在拉伸状态下的最大承载能力；断裂伸长率，测量密封胶断裂前的伸长百分比；体积膨胀率，评估密封胶在燃料中浸泡后的体积变化；质量变化率，计算密封胶浸泡后的质量增减；粘接强度，测试密封胶与基材的粘接性能；耐化学性，评估密封胶对燃料中化学物质的抵抗能力；耐老化性，测试密封胶在燃料环境中的长期稳定性；压缩永久变形，测量密封胶在压缩后的恢复能力；耐热性，评估密封胶在高温燃料环境中的性能；耐低温性，测试密封胶在低温燃料环境中的表现；耐油性，评估密封胶对燃料油的抵抗能力；耐水性，测试密封胶在燃料中含水时的性能；耐腐蚀性，评估密封胶对燃料中腐蚀性物质的抵抗能力；耐压性，测试密封胶在高压燃料环境中的密封性能；耐疲劳性，评估密封胶在反复应力作用下的耐久性；耐臭氧性，测试密封胶在臭氧环境中的稳定性；耐紫外线性，评估密封胶在紫外线照射下的性能；耐盐雾性，测试密封胶在盐雾环境中的抗腐蚀能力；耐霉菌性，评估密封胶对霉菌生长的抵抗能力；耐酸碱度，测试密封胶在酸碱环境中的稳定性；耐溶剂性，评估密封胶对燃料中溶剂的抵抗能力；耐冲击性，测试密封胶在冲击载荷下的性能；耐振动性，评估密封胶在振动环境中的稳定性；耐磨损性，测试密封胶在摩擦作用下的耐久性；耐气密性，评估密封胶在气体环境中的密封性能；耐渗透性，测试密封胶对燃料渗透的抵抗能力；耐蠕变性，评估密封胶在长期应力作用下的变形能力；耐应力松弛，测试密封胶在应力作用下的松弛性能；耐环境应力开裂，评估密封胶在环境应力下的抗开裂能力。

检测范围

硅酮密封胶，聚氨酯密封胶，丙烯酸密封胶，环氧密封胶，氟硅密封胶，聚硫密封胶，丁基密封胶，氯丁橡胶密封胶，乙丙橡胶密封胶，氟橡胶密封胶，硅橡胶密封胶，聚四氟乙烯密封胶，苯乙烯密封胶，酚醛密封胶，聚酯密封胶，聚醚密封胶，聚乙烯密封胶，聚丙烯密封胶，聚苯乙烯密封胶，聚氯乙烯密封胶，尼龙密封胶，聚酰亚胺密封胶，聚碳酸酯密封胶，聚甲醛密封胶，聚苯醚密封胶，聚砜密封胶，聚苯硫醚密封胶，聚芳酯密封胶，聚醚醚酮密封胶，聚醚砜密封胶。

检测方法

ASTM D471，测定橡胶类材料在液体中浸泡后的性能变化；ISO 1817，评估橡胶对液体的抵抗能力；GB/T 1690，测试硫化橡胶耐液体性能；ASTM D792，通过浮力法测定密封胶的密度；ASTM D2240，使用硬度计测量密封胶的硬度；ASTM D412，测试硫化橡胶的拉伸性能；ASTM D573，评估橡胶在热空气中的老化性能；ASTM D865，测试橡胶在空气烘箱中的老化性能；ASTM D395，测量橡胶的压缩永久变形；ASTM D1329，评估橡胶的低温回弹性；ASTM D1149，测试橡胶在臭氧环境中的性能；ASTM G154，评估材料在紫外线照射下的老化性能；ASTM B117，测试材料在盐雾环境中的耐腐蚀性；ASTM D471，测定橡胶在液体中的体积变化；ASTM D2000，评估橡胶材料的物理性能；ASTM D1414，测试橡胶的臭氧老化性能；ASTM D5963，评估橡胶的耐磨性能；ASTM D624，测试橡胶的抗撕裂性能；ASTM D429，评估橡胶与金属的粘接性能；ASTM D518，测试橡胶的耐磨损性能。