酸性油气环境应力腐蚀敏感性检测-CMA/CNAS资质，中析研究所官网

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(高新技术企业)

信息概要

酸性油气环境应力腐蚀敏感性检测是针对在酸性环境下使用的油气设备材料进行的一项关键性检测服务。该检测旨在评估材料在含硫化氢（H₂S）、二氧化碳（CO₂）等腐蚀性介质中的应力腐蚀开裂（SCC）敏感性，确保设备在恶劣环境下的安全性和可靠性。由于酸性油气环境对材料的腐蚀性极强，可能导致设备失效甚至引发重大事故，因此此类检测对于油气开采、输送和加工行业至关重要。通过科学的检测手段，可以有效预防因应力腐蚀导致的设备损坏，延长设备使用寿命，降低运营风险。

检测项目

应力腐蚀开裂敏感性评估（评估材料在酸性环境下的开裂风险），硫化氢应力腐蚀试验（检测材料在H₂S环境中的抗腐蚀性能），二氧化碳腐蚀试验（评估材料在CO₂环境中的耐蚀性），临界应力强度因子测定（确定材料在腐蚀环境下的应力阈值），慢应变速率试验（模拟材料在腐蚀环境中的缓慢变形行为），恒载荷试验（检测材料在恒定载荷下的腐蚀表现），断裂韧性测试（评估材料在腐蚀环境中的抗断裂能力），氢致开裂试验（检测氢渗透对材料性能的影响），腐蚀疲劳试验（评估材料在交变应力下的腐蚀行为），点蚀敏感性测试（检测材料在酸性环境中的点蚀倾向），晶间腐蚀试验（评估材料晶界区域的腐蚀敏感性），电化学阻抗谱分析（通过电化学方法研究腐蚀机理），极化曲线测试（测定材料的腐蚀电流和电位），氢渗透速率测定（量化氢在材料中的扩散速度），腐蚀产物分析（鉴定腐蚀产物的成分和结构），微观组织观察（分析腐蚀对材料微观结构的影响），残余应力测试（评估材料内部的残余应力分布），硬度测试（检测材料在腐蚀环境中的硬度变化），拉伸性能测试（评估材料在腐蚀环境中的力学性能），冲击试验（测定材料在腐蚀环境中的冲击韧性），弯曲试验（检测材料在腐蚀环境中的弯曲性能），焊接接头腐蚀试验（评估焊接区域的腐蚀敏感性），涂层耐蚀性测试（检测防护涂层在酸性环境中的性能），缝隙腐蚀试验（评估材料在缝隙区域的腐蚀行为），微生物腐蚀试验（检测微生物对材料腐蚀的影响），高温高压腐蚀试验（模拟油气井下极端环境的腐蚀行为），腐蚀速率测定（量化材料在酸性环境中的腐蚀速度），腐蚀形貌分析（观察材料腐蚀后的表面形貌），腐蚀电位监测（实时监测材料在腐蚀环境中的电位变化），腐蚀电流密度测定（量化腐蚀反应的电流密度）。

检测范围

碳钢，低合金钢，不锈钢，双相不锈钢，镍基合金，钛合金，铜合金，铝合金，锆合金，钴基合金，铸铁，焊接材料，管线钢，压力容器钢，油套管，钻杆，阀门，法兰，泵体，压缩机部件，储罐，管道，换热器，锅炉，海洋平台结构，井下工具，输送设备，炼化设备，密封材料，涂层材料。

检测方法

NACE TM0177标准试验（硫化氢环境下的应力腐蚀测试方法），NACE TM0284标准试验（评估氢致开裂敏感性），ASTM G39标准试验（弯曲梁应力腐蚀试验），ASTM G58标准试验（焊接接头的应力腐蚀测试），ISO 7539标准试验（慢应变速率应力腐蚀试验），ASTM F1624标准试验（氢脆敏感性测试），ASTM G129标准试验（慢应变速率试验），ASTM G142标准试验（氢渗透速率测定），ASTM G5标准试验（极化曲线测试），ASTM G59标准试验（电化学阻抗谱分析），ASTM G102标准试验（腐蚀速率计算），ASTM E8标准试验（拉伸性能测试），ASTM E23标准试验（冲击试验），ASTM E290标准试验（弯曲试验），ASTM E384标准试验（硬度测试），ASTM E112标准试验（晶粒度测定），ASTM E399标准试验（断裂韧性测试），ASTM E647标准试验（腐蚀疲劳试验），ISO 15156标准试验（油气环境材料适用性评估），API RP 571标准试验（炼化设备腐蚀检测）。