



信息概要
数字图像相关全场应力观测是一种基于光学非接触式测量的先进技术,通过分析物体表面变形前后的图像数据,实现全场应力、应变分布的精确测量。该技术广泛应用于材料科学、航空航天、汽车制造、土木工程等领域,为产品研发、质量控制和失效分析提供关键数据支持。检测的重要性在于能够直观反映材料或结构在实际载荷下的力学行为,帮助优化设计、提高安全性和可靠性,同时降低试验成本和时间。
检测项目
位移场测量,用于分析物体表面位移分布;应变场测量,评估材料局部变形程度;应力场计算,推导内部应力分布;弹性模量测定,表征材料刚度;泊松比测定,描述横向变形与轴向变形关系;屈服强度检测,确定材料塑性变形起始点;抗拉强度检测,评估材料最大承载能力;断裂韧性测试,分析材料抵抗裂纹扩展能力;疲劳寿命预测,评估循环载荷下的耐久性;蠕变性能测试,研究长期载荷下的变形行为;残余应力分析,测量加工或热处理后的内部应力;热膨胀系数测定,评估温度变化下的尺寸稳定性;振动模态分析,识别结构动态特性;冲击响应测试,模拟瞬时载荷下的力学行为;裂纹扩展监测,跟踪裂纹生长路径;界面结合强度测试,评估复合材料层间性能;焊接接头强度检测,分析焊接区域力学性能;涂层附着力测试,测量涂层与基体的结合强度;弯曲刚度测定,评估抗弯曲变形能力;扭转刚度测试,分析抗扭转变形能力;压缩性能测试,评估材料抗压能力;剪切强度检测,测定材料抗剪切能力;硬度分布测量,分析表面硬度变化;磨损性能测试,评估材料耐磨性;腐蚀速率测定,分析环境侵蚀下的材料损耗;疲劳裂纹萌生监测,跟踪初始裂纹形成;动态应变测量,记录快速载荷下的应变响应;温度场同步测量,关联热力耦合效应;三维形貌重建,获取物体表面三维几何信息;全场变形可视化,直观展示变形分布。
检测范围
金属材料,复合材料,聚合物材料,陶瓷材料,混凝土结构,钢结构,铝合金构件,钛合金部件,航空航天部件,汽车车身,发动机叶片,桥梁构件,压力容器,管道系统,焊接结构,涂层材料,薄膜材料,电子封装,生物医用材料,橡胶制品,纤维增强材料,层压板材,3D打印部件,齿轮传动系统,轴承组件,机翼结构,船舶壳体,建筑幕墙,风力发电机叶片,轨道交通部件
检测方法
二维数字图像相关法,通过单相机系统测量平面变形;三维数字图像相关法,利用双相机系统实现立体测量;时间序列分析,追踪动态变形过程;相位测量轮廓术,结合光栅投影获取形貌;散斑干涉法,利用激光散斑测量微小位移;电子散斑干涉术,适用于高精度微变形检测;光纤光栅传感,实现嵌入式应力监测;声发射技术,捕捉材料内部损伤信号;红外热成像法,关联温度与应力分布;X射线衍射法,测量晶体材料残余应力;超声波检测,评估内部缺陷对应力影响;数字体积相关法,结合CT扫描进行三维内部应变分析;多尺度测量法,兼顾宏观与微观变形;全场应变映射,生成连续应变分布图;实时动态跟踪,捕捉瞬态力学行为;数字图像增强技术,提高低对比度图像信噪比;亚像素位移算法,提升测量分辨率;非线性校准技术,修正光学系统畸变;多物理场耦合分析,综合力学与热/电/磁效应;机器学习辅助分析,优化数据提取精度。
检测仪器
高速摄像机,工业CCD相机,红外热像仪,激光位移传感器,应变仪,光学显微镜,电子显微镜,X射线衍射仪,超声波探伤仪,三维扫描仪,光纤光栅解调仪,振动测试系统,材料试验机,疲劳试验机,蠕变试验机
我们的实力
部分实验仪器




合作客户
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。