(CMA)
(CNAS)
(ISO)
(高新技术企业)
信息概要
内部损伤CT扫描检验是一种利用计算机断层扫描技术对产品内部结构进行无损检测的方法。该技术通过高精度成像，能够清晰呈现产品内部的缺陷、裂纹、气孔、夹杂等损伤，为产品质量评估提供可靠依据。检测的重要性在于，它可以提前发现潜在的安全隐患，避免因内部损伤导致的产品失效或安全事故，同时有助于优化生产工艺，提高产品可靠性和使用寿命。
检测项目
内部裂纹检测,气孔检测,夹杂物检测,密度分布分析,壁厚测量,结构完整性评估,焊接缺陷检测,腐蚀程度分析,分层缺陷检测,孔隙率测定,内部变形检测,材料均匀性分析,装配缺陷检测,内部残留物检测,涂层厚度测量,内部应力分析,疲劳损伤评估,内部几何尺寸测量,材料成分分布,界面结合状态检测
检测范围
金属铸件,塑料制品,复合材料,陶瓷制品,橡胶产品,电子元器件,汽车零部件,航空航天部件,医疗器械,压力容器,管道系统,焊接结构件,注塑成型件,精密机械零件,电池组件,建筑材料,涡轮叶片,齿轮箱,轴承部件,3D打印制品
检测方法
高分辨率CT扫描：利用微焦点X射线源实现亚微米级分辨率成像。
螺旋CT扫描：通过连续旋转扫描获取三维体积数据。
能谱CT扫描：利用多能级X射线分析材料成分分布。
动态CT扫描：对产品在受力状态下的内部变化进行实时监测。
相衬CT扫描：利用X射线相位信息增强低对比度缺陷的检测能力。
局部放大CT扫描：对关键区域进行高倍率局部成像。
双能CT扫描：通过两种能量X射线区分不同密度材料。
断层图像重建：将投影数据转换为横断面图像。
三维体积渲染：将切片数据重建为三维立体图像。
缺陷自动识别：利用AI算法自动检测和分类内部缺陷。
尺寸计量分析：基于CT数据精确测量内部结构尺寸。
孔隙率分析：定量计算材料内部孔隙的体积占比。
结构比对分析：将扫描结果与CAD模型进行偏差比对。
材料密度映射：生成材料内部密度分布图。
应力场分析：通过CT数据推导内部应力分布情况。
检测仪器
工业CT扫描仪,微焦点X射线源,平板探测器,旋转样品台,高压发生器,准直器系统,冷却系统,数据采集系统,图像重建工作站,三维可视化软件,计量分析软件,缺陷识别系统,能谱分析仪,相位对比成像装置,动态加载附件
我们的实力
部分实验仪器
合作客户
注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。
