(CMA)
(CNAS)
(ISO)
(高新技术企业)
信息概要
风机主轴交变扭矩测试是风力发电机组核心部件性能评估的重要环节，主要用于分析主轴在动态载荷下的扭矩特性、疲劳寿命及可靠性。该测试可确保风机在复杂工况下的稳定运行，避免因扭矩波动导致的机械故障或安全隐患。第三方检测机构通过专业设备与方法，为客户提供精准的扭矩数据报告，涵盖静态扭矩、动态交变扭矩、扭转刚度等关键指标，为风机设计优化、运维决策及行业标准认证提供科学依据。
检测项目
静态扭矩精度,动态扭矩范围,交变扭矩频率响应,扭矩波动率,扭转刚度,疲劳寿命,扭矩传感器线性度,相位延迟,温度漂移,谐波失真,过载能力,零点稳定性,动态响应时间,信号噪声比,扭矩校准误差,扭转振动幅值,扭矩传递效率,材料应力分布,轴承磨损量,密封性能
检测范围
水平轴风机主轴,垂直轴风机主轴,直驱式主轴,齿轮箱连接主轴,海上风机主轴,陆上风机主轴,小型家用风机主轴,大型商用风机主轴,碳纤维复合材料主轴,合金钢主轴,空心主轴,实心主轴,锥形主轴,分段式主轴,磁悬浮主轴,液压传动主轴,双轴承支撑主轴,单轴承支撑主轴,可调倾角主轴,防腐蚀涂层主轴
检测方法
静态标定法：通过标准砝码或杠杆系统对扭矩传感器进行静态校准
动态频谱分析法：采用FFT技术分析交变扭矩的频率成分与幅值特性
应变片测量法：在主轴表面粘贴应变片直接测量扭转形变
相位差扭矩计法：利用光电编码器检测两端的相位差计算实时扭矩
无线遥测法：通过嵌入式传感器与无线传输系统实现旋转状态下的数据采集
扭振模态测试法：激励主轴固有频率并记录扭转振动响应
高低温循环测试：在温度箱中模拟极端环境下的扭矩性能变化
盐雾腐蚀试验：评估防腐涂层对扭矩传递稳定性的影响
有限元仿真验证：通过CAE软件对比实测数据与模拟结果
疲劳加速试验：采用程序载荷谱进行百万次循环的寿命预测
轴承游隙测量：使用千分表检测支撑轴承间隙对扭矩传递的干扰
激光对中检测：确保主轴与传动系统的同轴度误差在允许范围内
声发射监测：捕捉材料微观变形产生的声波信号预警潜在缺陷
油液颗粒分析：通过润滑油检测判断轴承磨损对扭矩特性的影响
三维光学扫描：获取主轴表面形貌数据辅助应力分布计算
检测仪器
扭矩传感器,动态信号分析仪,应变仪,光电编码器,无线数据采集系统,液压加载装置,振动台,高低温试验箱,盐雾试验机,有限元分析软件,疲劳试验机,激光对中仪,声发射探测器,油液颗粒计数器,三维激光扫描仪
我们的实力
部分实验仪器
合作客户
注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。
