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信息概要
金属注射成型（MIM）脱脂实验是金属注射成型工艺中的关键环节，旨在通过脱脂工艺去除成型坯体中的粘结剂，为后续烧结提供高密度、高精度的金属零件。检测服务在脱脂过程中至关重要，可确保脱脂效率、产品尺寸稳定性及力学性能达标，避免因脱脂不彻底导致的缺陷，如裂纹、变形或残留杂质。第三方检测机构通过专业分析，为客户提供脱脂工艺优化、质量控制及合规性验证服务，助力产品满足航空航天、医疗器械、汽车零部件等领域的高标准需求。
检测项目
脱脂率，残留粘结剂含量，碳含量，氧含量，氮含量，密度，孔隙率，尺寸偏差，表面粗糙度，抗弯强度，硬度，微观结构，晶粒尺寸，元素分布，化学成分，热重分析，收缩率，导热系数，电导率，耐腐蚀性
检测范围
不锈钢零件，钛合金零件，钨合金零件，硬质合金零件，磁性材料零件，铜基零件，镍基合金零件，钴铬合金零件，医疗器械组件，电子封装件，汽车涡轮叶片，枪械零件，手表齿轮，航空航天紧固件，3C电子结构件，刀具模具，传感器外壳，燃料电池部件，光学支架，工业机器人部件
检测方法
热重分析法（TGA）：测定脱脂过程中质量变化及残留粘结剂含量。
气相色谱法（GC）：分析脱脂后挥发性有机物的残留情况。
扫描电子显微镜（SEM）：观察脱脂后样品的微观结构及孔隙分布。
X射线衍射（XRD）：检测脱脂过程中相变及结晶状态。
红外光谱法（FTIR）：鉴定残留有机物的官能团类型。
密度测试法：通过阿基米德原理计算脱脂坯体的密度。
激光粒度分析：评估脱脂后粉末颗粒的分布均匀性。
原子吸收光谱（AAS）：定量分析金属元素含量。
电感耦合等离子体（ICP）：检测痕量元素成分。
金相显微镜法：分析脱脂样品的晶界及缺陷。
维氏硬度计：测量脱脂后材料的硬度性能。
三点弯曲试验：评估脱脂坯体的抗弯强度。
热膨胀仪：监测脱脂过程中的尺寸变化率。
电化学工作站：测试脱脂后材料的耐腐蚀性能。
超声波探伤仪：检测内部裂纹或孔隙缺陷。
检测仪器
热重分析仪，气相色谱仪，扫描电子显微镜，X射线衍射仪，红外光谱仪，密度测定仪，激光粒度分析仪，原子吸收光谱仪，电感耦合等离子体发射光谱仪，金相显微镜，维氏硬度计，万能材料试验机，热膨胀仪，电化学工作站，超声波探伤仪
我们的实力
部分实验仪器
合作客户
注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。
