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信息概要
齿轮箱输出轴推力测试是评估齿轮箱在运行过程中输出轴承受轴向推力能力的关键检测项目，广泛应用于风电、船舶、工程机械等领域。该测试通过模拟实际工况下的轴向负载，验证齿轮箱的可靠性、耐久性及安全性。检测的重要性在于确保齿轮箱在长期运行中能够承受设计范围内的推力负荷，避免因轴向力过大导致的轴承磨损、齿轮啮合不良甚至设备失效，从而保障设备稳定运行并延长使用寿命。
检测项目
静态轴向推力测试,动态轴向推力测试,最大承载推力测试,疲劳寿命测试,轴向刚度测试,振动特性分析,噪声水平测试,温升测试,润滑性能评估,密封性检测,轴承磨损量测量,齿轮啮合精度检查,轴向位移监测,材料硬度测试,表面粗糙度检测,形位公差测量,防腐性能测试,抗冲击性能测试,扭矩传递效率测试,动态响应特性分析
检测范围
风电齿轮箱,船用齿轮箱,工业齿轮箱,机车齿轮箱,航空齿轮箱,农机齿轮箱,矿山机械齿轮箱,冶金齿轮箱,石油钻机齿轮箱,工程机械齿轮箱,机器人减速器,电动汽车减速器,盾构机齿轮箱,泵用齿轮箱,压缩机齿轮箱,机床齿轮箱,船舶推进齿轮箱,风力发电偏航齿轮箱,起重设备齿轮箱,轨道交通齿轮箱
检测方法
静态加载法：通过液压或机械装置施加恒定轴向力，测量轴系变形和结构响应。
动态循环加载法：模拟实际工况下的交变推力，评估疲劳特性。
应变片测试法：在关键位置粘贴应变片，测量应力分布。
激光位移测量法：采用激光传感器精确测量轴向位移量。
振动频谱分析法：通过FFT分析推力作用下的振动特征。
热成像检测法：利用红外热像仪监测推力负荷下的温升情况。
声发射检测法：采集材料微观变形产生的声波信号评估损伤。
油液分析法：检测润滑油中磨损颗粒判断轴承状态。
扭矩-推力耦合测试法：同步测量轴向力与旋转扭矩的相互作用。
有限元仿真分析法：通过计算机模拟预测推力载荷下的应力分布。
X射线衍射法：检测材料在推力作用下的微观结构变化。
超声波测厚法：监测关键部件在长期推力作用下的厚度变化。
高速摄影观测法：记录动态推力测试过程中的机械行为。
模态分析法：确定推力作用下的结构固有频率和振型。
微观硬度测试法：评估材料在推力负荷后的表面硬度变化。
检测仪器
轴向推力试验机,液压加载系统,动态信号分析仪,激光位移传感器,应变采集系统,振动分析仪,红外热像仪,声发射检测仪,油液颗粒计数器,扭矩传感器,三坐标测量机,表面粗糙度仪,硬度计,超声波测厚仪,高速摄像机
我们的实力
部分实验仪器
合作客户
注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。
