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信息概要
跌落测试光学三维扫描重构是一种通过高精度光学扫描技术对产品在跌落冲击后的形变、损伤等进行三维建模与分析的检测方法。该技术能够精准捕捉产品在跌落过程中的形态变化，为产品设计改进、质量评估及可靠性验证提供数据支持。检测的重要性在于帮助厂商提前发现产品结构缺陷，优化包装设计，降低运输或使用过程中的损坏风险，同时满足国际标准与行业规范要求，提升产品市场竞争力。
检测项目
形变量测量，表面损伤分析，结构完整性评估，跌落角度偏差，冲击力分布，材料变形率，裂纹扩展检测，应力集中区域识别，重心偏移量，跌落高度验证，接触面形貌重构，弹性恢复率，塑性变形量，局部凹陷深度，整体扭曲度，装配间隙变化，功能部件位移，跌落轨迹模拟，能量吸收效率，残余应力分布
检测范围
电子产品，家电产品，医疗器械，汽车零部件，航空航天部件，玩具制品，玻璃制品，陶瓷制品，塑料制品，金属制品，包装容器，精密仪器，运动器材，家具配件，工业设备，灯具产品，电池产品，通讯设备，安防设备，军工产品
检测方法
高速摄影同步扫描法：通过高速摄像机捕捉跌落瞬间并与三维扫描数据同步分析
激光位移测量法：利用激光测距原理量化表面形变微米级变化
结构光三维扫描：采用条纹投影技术实现亚毫米级精度表面重构
数字图像相关法：通过图像匹配计算全场位移与应变分布
惯性测量单元法：内置传感器记录跌落过程中的加速度与角速度
有限元仿真对比法：将扫描结果与CAE仿真数据进行偏差分析
多视角摄影测量：从不同角度拍摄并计算三维坐标
相位轮廓术：通过相位变化测量物体表面轮廓
声发射检测法：捕捉材料开裂时的声波信号
热像分析法：检测跌落过程中局部温升变化
X射线断层扫描：内部结构损伤的无损检测
振动频谱分析法：评估跌落后的结构共振特性变化
材料硬度测试法：冲击区域显微硬度检测
表面粗糙度对比法：跌落前后表面粗糙度参数比对
动态力传感器测量：记录接触瞬间的冲击力峰值
检测仪器
光学三维扫描仪，高速摄像机，激光位移传感器，结构光投影仪，惯性测量单元，X射线CT设备，红外热像仪，声发射检测仪，振动分析仪，显微硬度计，表面粗糙度仪，动态力传感器，数字图像相关系统，相位测量轮廓仪，有限元分析软件
我们的实力
部分实验仪器
合作客户
注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。
