(CMA)
(CNAS)
(ISO)
(高新技术企业)
信息概要
脱锌腐蚀敏感性（ISO 6509）是指铜合金在特定环境中锌元素选择性溶解的现象，可能导致材料性能退化甚至失效。该检测项目主要评估铜合金（如黄铜）在腐蚀环境中的稳定性，对于确保材料在工业、建筑、海洋等领域的长期耐用性至关重要。通过检测可以提前识别材料缺陷，优化生产工艺，避免因脱锌腐蚀引发的安全隐患和经济损失。本检测服务由第三方机构提供，确保结果客观、准确、符合国际标准。
检测项目
脱锌层深度, 腐蚀速率, 锌含量损失, 微观结构分析, 腐蚀产物成分, 表面形貌观察, 电化学性能, 硬度变化, 抗拉强度损失, 延伸率变化, 金相组织评估, 腐蚀电位测量, 腐蚀电流密度, 极化曲线分析, 化学成分分析, 局部腐蚀敏感性, 应力腐蚀开裂倾向, 晶间腐蚀评估, 腐蚀疲劳性能, 环境适应性测试
检测范围
黄铜管材, 黄铜板材, 黄铜棒材, 黄铜线材, 黄铜阀门, 黄铜法兰, 黄铜接头, 黄铜散热器, 黄铜装饰件, 黄铜紧固件, 黄铜铸件, 黄铜锻件, 海军黄铜, 铅黄铜, 锡黄铜, 铝黄铜, 锰黄铜, 镍黄铜, 硅黄铜, 磷黄铜
检测方法
ISO 6509标准法：通过化学试剂浸泡后测量脱锌层深度。
金相显微镜法：观察腐蚀后的微观组织结构变化。
扫描电子显微镜（SEM）：分析腐蚀表面形貌和元素分布。
能谱分析（EDS）：测定腐蚀区域的化学成分。
电化学极化测试：评估材料的腐蚀电位和电流密度。
重量损失法：通过腐蚀前后重量变化计算腐蚀速率。
X射线衍射（XRD）：鉴定腐蚀产物的物相组成。
盐雾试验：模拟海洋环境下的腐蚀行为。
浸泡试验：在特定溶液中进行加速腐蚀测试。
应力腐蚀测试：评估材料在应力和腐蚀共同作用下的性能。
晶间腐蚀测试：检测材料晶界区域的腐蚀敏感性。
硬度测试：测量腐蚀前后材料硬度的变化。
拉伸试验：评估腐蚀对材料力学性能的影响。
局部腐蚀分析：检测点蚀或缝隙腐蚀倾向。
腐蚀疲劳测试：研究循环载荷与腐蚀环境的协同效应。
检测仪器
金相显微镜, 扫描电子显微镜（SEM）, 能谱仪（EDS）, X射线衍射仪（XRD）, 电化学工作站, 盐雾试验箱, 恒温恒湿箱, 电子天平, 硬度计, 拉伸试验机, 腐蚀电位测量仪, 极化电阻测试仪, 超声波清洗机, 切割机, 镶嵌机
我们的实力
部分实验仪器
合作客户
注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。
