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信息概要
EN 13480 金属工业管道爆破测试是针对金属工业管道的安全性和可靠性进行的重要检测项目。该测试旨在评估管道在极端压力条件下的爆破性能，确保其在实际工业应用中的安全运行。检测的重要性在于预防管道因压力过高导致的破裂或泄漏事故，保障工业生产安全，降低设备损坏风险，并符合国际标准和法规要求。通过严格的爆破测试，可以验证管道的设计强度、材料性能以及制造工艺的可靠性。
检测项目
爆破压力测试, 屈服强度测试, 抗拉强度测试, 延伸率测试, 硬度测试, 冲击韧性测试, 金相分析, 化学成分分析, 壁厚测量, 表面缺陷检测, 焊缝强度测试, 弯曲性能测试, 疲劳性能测试, 腐蚀性能测试, 密封性测试, 尺寸精度检测, 残余应力测试, 非破坏性检测, 压力循环测试, 蠕变性能测试
检测范围
碳钢管道, 不锈钢管道, 合金钢管道, 镍基合金管道, 钛合金管道, 铜合金管道, 铝管道, 双相钢管道, 高温高压管道, 低温管道, 化工管道, 石油管道, 天然气管道, 核电管道, 食品级管道, 医药级管道, 海洋工程管道, 航空航天管道, 锅炉管道, 热交换器管道
检测方法
爆破压力测试法：通过逐步增加内部压力直至管道爆破，测定其最大承受压力。
拉伸试验法：使用拉伸试验机测定材料的屈服强度和抗拉强度。
硬度测试法：采用布氏、洛氏或维氏硬度计测量管道材料的硬度值。
冲击试验法：通过夏比冲击试验机评估材料的冲击韧性。
金相分析法：利用显微镜观察材料的微观组织结构和缺陷。
化学成分分析法：通过光谱仪或化学滴定法确定材料的化学成分。
超声波测厚法：使用超声波测厚仪测量管道的壁厚。
磁粉检测法：检测管道表面和近表面的裂纹等缺陷。
渗透检测法：通过渗透剂显示管道表面的开口缺陷。
射线检测法：利用X射线或γ射线检测管道内部的缺陷。
压力循环测试法：模拟实际工况下的压力变化，评估管道的耐久性。
弯曲试验法：测定管道在弯曲载荷下的性能。
腐蚀试验法：通过盐雾试验或电化学方法评估管道的耐腐蚀性。
密封性测试法：检查管道在额定压力下的密封性能。
蠕变试验法：评估管道在高温和持续载荷下的变形行为。
检测仪器
爆破压力测试机, 拉伸试验机, 硬度计, 冲击试验机, 金相显微镜, 光谱仪, 超声波测厚仪, 磁粉检测仪, 渗透检测设备, 射线检测仪, 压力循环试验机, 弯曲试验机, 盐雾试验箱, 电化学工作站, 蠕变试验机
我们的实力
部分实验仪器
合作客户
注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。
