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信息概要
EL现场检测是一种高效、精准的检测技术，广泛应用于光伏组件、电子元器件、半导体材料等领域。该检测通过电致发光（Electroluminescence）原理，快速识别产品内部缺陷，如隐裂、碎片、焊接不良等，确保产品质量和性能符合行业标准。EL现场检测在光伏行业尤为重要，能够显著降低组件失效风险，提升发电效率，延长使用寿命，是生产、安装及运维环节中不可或缺的质量控制手段。
检测项目
隐裂检测,碎片检测,焊接不良,电池片破损,短路缺陷,断路缺陷,PID效应,黑芯现象,黑边现象,栅线断裂,虚焊,脱层,污染检测,电极腐蚀,热斑效应,色差检测,功率衰减,电流分布不均,电压分布不均,EL图像均匀性分析
检测范围
单晶硅光伏组件,多晶硅光伏组件,薄膜光伏组件,双面光伏组件,半片组件,叠瓦组件,BIPV组件,PERC组件,HJT组件,TOPCon组件,太阳能电池片,光伏逆变器,储能电池,电子显示屏,半导体晶圆,LED芯片,集成电路,电子封装材料,光伏背板,光伏玻璃
检测方法
电致发光成像法：通过施加电压激发材料发光，捕捉缺陷图像。
红外热成像法：利用红外相机检测组件温度分布，识别热斑。
IV曲线测试：测量电流-电压特性，分析性能参数。
光致发光法：用激光激发材料发光，检测内部缺陷。
紫外荧光检测：通过紫外光照射识别材料污染或老化。
电化学阻抗谱：分析材料界面电化学特性。
显微观察法：借助显微镜观察微观结构缺陷。
拉力测试：评估焊接点或材料的机械强度。
湿漏电流测试：检测组件在潮湿环境下的绝缘性能。
EL图像定量分析：通过软件对EL图像进行缺陷统计和分级。
光谱响应测试：测量组件对不同波长光的响应效率。
环境老化测试：模拟恶劣环境评估组件耐久性。
机械载荷测试：检测组件抗风压、雪载等能力。
绝缘耐压测试：验证组件的电气绝缘性能。
接地连续性测试：确保组件接地系统符合安全标准。
检测仪器
EL检测仪,红外热像仪,IV曲线测试仪,光致发光检测仪,紫外荧光检测仪,电化学工作站,光学显微镜,拉力测试机,湿漏电流测试仪,EL图像分析软件,光谱响应测试系统,环境试验箱,机械载荷测试台,绝缘耐压测试仪,接地电阻测试仪
我们的实力
部分实验仪器
合作客户
注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。
