电池外壳激光打标检测

信息概要 电池外壳激光打标是通过高能激光束在金属或非金属表面形成永久性标记的技术，广泛应用于电池生产领域的信息标识。第三方检测机构针对该工艺提供专业检测服务，重点验证打标内容的清晰度、深度、耐久性及与基材的结合强度。检测可有效防止漏标、错标、模糊标等质量问题，确保产品可追溯性与安全性，尤其对新能源汽车电池、储能设备等高风险领域具有重要意义。 检测项目 字符清晰度,打标深度,对比度检测,字符尺寸精度,打标位置偏差,材料烧蚀程度,热影响区宽度,耐磨损性能,耐腐蚀性能,耐高低温性能,抗冲击性能,打标区域硬度,基材损伤检测,打标速度验证,功率稳定性检测,重复定位精度,打标区域清洁度,油墨附着力测试,激光功率密度分布,打标层厚度测量 检测范围 方形铝壳电池,圆柱钢壳电池,软包铝塑膜电池,动力电池模组外壳,储能电池外壳,消费电子电池外壳,圆柱镍氢电池壳,方形磷酸铁锂电池壳,钛酸锂电池外壳,聚合物锂电池壳,圆柱锂离子电池壳,方形锰酸锂电池壳,超级电容电池外壳,电动工具电池外壳,无人机电池外壳,电动自行车电池外壳,医疗设备电池外壳,军用特种电池外壳,低温锂电池外壳,航空航天电池外壳 检测方法 光学显微镜法：通过高倍率镜头观察打标表面微观结构 激光共聚焦扫描：精确测量打标深度及三维形貌 盐雾试验法：评估标记区域耐腐蚀能力 X射线探伤法：检测基材内部裂纹及热影响区缺陷 拉伸剥离试验：测试打标层与基材结合强度 热震试验：验证极端温度变化下的标记稳定性 显微硬度测试：测定打标区域材料硬度变化 摩擦磨损测试：模拟实际工况下的标记耐久性 紫外老化试验：评估长期光照环境下的褪色程度 电化学阻抗谱：分析标记区域表面氧化层稳定性 红外热成像法：监测打标过程热影响范围 轮廓投影仪测量：验证字符尺寸精度 能量色散X射线分析：确认材料成分是否改变 超声波清洗测试：检测标记附着力及清洁度 气密性检测：评估打标对密封结构的影响 检测仪器 激光打标在线检测系统,三维激光共聚焦显微镜,盐雾试验箱,X射线无损探伤仪,数显式拉力试验机,高低温循环试验箱,维氏硬度计,摩擦磨损试验机,紫外老化试验箱,电化学工作站,红外热像仪,工具显微镜,能量色散X射线光谱仪,超声波清洗机,氦质谱检漏仪

我们的实力

部分实验仪器

合作客户

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。