航空轴承加速冲击实验

信息概要

航空轴承加速冲击实验是模拟极端工况下轴承抗冲击性能的核心检测项目，主要评估轴承在瞬间高负荷冲击下的结构完整性、材料性能及疲劳寿命。该检测对保障飞行安全至关重要，能提前发现设计缺陷、材料隐患和制造瑕疵，避免因轴承失效导致的航空事故，同时为产品优化提供数据支撑，满足适航认证的强制性要求。

检测项目

冲击载荷承受极限, 轴向位移变形量, 径向游隙变化率, 保持架断裂强度, 滚道表面剥落面积, 温升速率, 润滑剂失效阈值, 振动频谱特征, 噪声分贝值, 微观裂纹扩展速率, 残余应力分布, 硬度衰减梯度, 材料晶相结构变化, 密封件完整性, 动态摩擦系数, 旋转精度偏差, 疲劳寿命循环次数, 失效模式分析, 过载保护机制响应, 涂层附着力强度, 电腐蚀敏感性, 微动磨损深度, 启动力矩波动值

检测范围

深沟球轴承, 角接触球轴承, 圆柱滚子轴承, 圆锥滚子轴承, 调心滚子轴承, 推力球轴承, 航空发动机主轴轴承, 齿轮箱支撑轴承, 旋翼系统轴承, 起落架转向轴承, 襟翼操纵轴承, 燃油泵高速轴承, 辅助动力单元轴承, 飞行控制系统轴承, 涡轮增压器轴承, 直升机传动轴承, 卫星动量轮轴承, 无人机电机轴承, 空间站回转轴承, 火箭推进器轴承, 导弹制导轴承, 机载发电机轴承, 空气压缩机轴承

检测方法

落锤冲击试验法：通过不同高度重锤自由落体产生可控冲击能量

液压脉冲冲击法：利用高压油缸系统模拟瞬时冲击波形

谐振冲击台测试：通过电磁振动台产生特定频率冲击谱

旋转冲击疲劳试验：在高速旋转状态下施加周期性冲击载荷

微观断口分析法：使用SEM电镜观察冲击后断裂面形貌特征

高速摄影监测法：采用百万帧摄像机记录冲击瞬间变形过程

声发射检测法：捕捉材料内部裂纹扩展的超声波信号

热成像监测法：红外相机记录冲击过程中的温度场分布

应变片电测法：在轴承表面贴片测量局部应力变化

激光多普勒测振法：非接触式测量冲击振动响应特性

油液磨粒分析法：检测润滑剂中金属碎屑成分及浓度

X射线残余应力测定：分析冲击后材料内部应力分布状态

三维形貌扫描法：白光干涉仪量化表面损伤几何参数

扭矩响应监测法：高精度传感器记录冲击力矩波动曲线

加速寿命试验法：通过强化冲击预测实际使用寿命

检测仪器

多轴冲击试验台, 液压脉冲发生器, 高速摄像机系统, 扫描电子显微镜, 激光测振仪, 红外热像仪, 动态信号分析仪, 三坐标测量机, 残余应力分析仪, 显微硬度计, 油液光谱仪, 声发射传感器阵列, 应变采集系统, 扭矩传感器, 超高速离心机, 材料疲劳试验机, 振动控制系统, 白光干涉表面轮廓仪

我们的实力

部分实验仪器

合作客户

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。