(CMA)
(CNAS)
(ISO)
(高新技术企业)
信息概要
全聚焦法（TFM）是一种基于超声相控阵技术的高精度无损检测方法，通过合成所有可能的声束路径聚焦信号，实现对材料内部缺陷的高分辨率成像。该技术广泛应用于航空航天、能源设备、轨道交通等领域的零部件质量评估，确保产品结构安全性与可靠性。检测服务涵盖材料缺陷识别、尺寸测量、性能验证等关键环节，对预防设备失效、延长使用寿命及满足行业标准具有重要价值。
检测项目
材料内部缺陷尺寸，缺陷位置定位，缺陷类型识别，声速分布分析，衰减系数测量，晶粒结构评估，界面结合状态，厚度测量，焊缝质量评估，腐蚀层厚度，裂纹扩展趋势，孔隙率计算，夹杂物分布，表面粗糙度，残余应力分析，热影响区检测，复合材料分层，粘接层完整性，涂层附着力，疲劳损伤评估
检测范围
铝合金铸件，钛合金锻件，不锈钢焊接件，高温合金叶片，复合材料层压板，管道对接焊缝，压力容器壳体，齿轮箱组件，轴承座圈，核反应堆构件，风力发电机主轴，铁路轮轴，油气管道弯头，航空发动机涡轮盘，医疗器械植入体，汽车底盘结构件，船舶螺旋桨，储罐底板，桥梁锚固件，电子封装壳体
检测方法
超声相控阵扫描：通过多阵元激发时序控制实现声束偏转与聚焦
时域合成孔径技术：增强缺陷信号的信噪比与空间分辨率
三维数据重建：基于全矩阵捕获数据生成立体成像
声场特性标定：优化探头参数以提高检测灵敏度
多模态融合检测：结合纵波、横波和表面波综合分析
动态聚焦算法：实时调整焦点深度适应不同检测区域
缺陷定量分析：采用当量法或特征提取法评估缺陷尺寸
材料各向异性补偿：修正晶粒取向对声速的影响
非线性超声检测：识别微观结构变化与早期损伤
温度补偿技术：消除环境温度波动对检测结果的影响
多频段联合分析：综合低频穿透与高频分辨率优势
信号后处理滤波：应用小波变换去除噪声干扰
缺陷模式识别：基于机器学习算法分类缺陷类型
实时成像校准：采用标准试块验证系统精度
多探头协同检测：实现复杂几何体的全覆盖扫查
检测仪器
超声相控阵控制器，全矩阵采集模块，高频脉冲发生器，多通道接收器，聚焦探头阵列，水浸检测槽，机械扫查装置，三维定位系统，信号调理器，数据采集卡，成像处理工作站，校准试块组，温度传感器，声场测量仪，数字示波器
我们的实力
部分实验仪器
合作客户
注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。
