



信息概要
激光加工机及手持式设备在工业应用中需符合机械安全标准,特别是噪声控制要求。依据《机械安全 激光加工机 第3部分》标准(准确度2级),第三方检测机构提供专业噪声检测服务,确保设备运行时的噪声排放符合法规,保障操作人员健康并满足环保要求。检测覆盖设备设计、使用场景及辅助装置,通过标准化测量方法评估噪声水平,为企业提供技术改进依据,降低安全风险。
检测项目
噪声峰值声压级,等效连续A计权声压级,噪声频谱分析,背景噪声修正值,设备运行模式噪声差异,声功率级测定,噪声指向性分布,脉冲噪声特性,隔声材料效能,振动传递噪声,冷却系统噪声,激光发生器噪声,辅助设备噪声叠加,操作位噪声暴露量,设备空载与负载噪声对比,噪声时间衰减特性,声压级空间分布,噪声频率带宽,噪声源定位分析,防护装置降噪效果
检测范围
光纤激光切割机,CO2激光雕刻机,紫外激光打标机,手持式激光焊接机,激光清洗机,激光钻孔设备,三维激光切割机,激光熔覆设备,激光热处理机,激光医疗设备,激光精密加工机,激光切割机器人,激光焊接工作站,激光辅助加工平台,激光测量仪器,激光打孔机,激光表面处理设备,激光微加工系统,激光气化切割机,激光雕刻机器人
检测方法
声压级测量法:使用精密声级计在指定位置测量瞬时声压级。声强扫描法:通过声强探头阵列定位主要噪声源。混响室法:在标准混响环境中测定声功率级。自由场法:在消声室中测量无反射条件下的噪声特性。时间历程分析法:记录设备全周期运行噪声变化。频谱分析法:通过FFT分析噪声频率成分。声功率级计算法:依据ISO标准计算设备总声能量。背景噪声修正法:扣除环境本底噪声干扰。振动噪声关联法:同步采集振动与噪声数据。隔声效能测试法:对比防护装置安装前后的噪声差异。脉冲噪声评估法:检测瞬时噪声峰值及持续时间。操作位模拟法:模拟实际工作姿势测量暴露水平。噪声映射法:构建三维空间噪声分布模型。声源识别法:利用波束成形技术定位噪声源。运行模式切换法:分析不同工作状态下的噪声变化
检测仪器
精密声级计,声强探头阵列,噪声分析仪,频谱分析仪,振动加速度计,数据采集系统,消声室测试平台,混响室测试系统,声压校准器,声功率计算软件,脉冲噪声记录仪,三维声场扫描仪,频率计权滤波器,声学摄像机,噪声剂量计
我们的实力
部分实验仪器




合作客户
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。