



信息概要
锂电铝塑膜热稳定性评估(TGA法)是针对锂电池用铝塑膜材料在高温条件下的热性能进行检测的重要项目。通过热重分析(TGA)技术,可以精确测定材料在升温过程中的质量变化,评估其热分解温度、热稳定性及耐高温性能。该检测对于确保锂电池的安全性、可靠性和使用寿命具有重要意义,尤其在高温环境下,铝塑膜的热稳定性直接关系到电池的热失控风险。第三方检测机构提供专业的TGA法检测服务,帮助客户优化材料配方、改进生产工艺,并满足相关行业标准与法规要求。
检测项目
起始分解温度(材料开始发生热分解的温度),最大分解温度(材料热分解速率达到峰值时的温度),残余质量百分比(高温加热后剩余材料的质量占比),热失重速率(单位时间内材料质量损失的比例),热稳定性指数(材料在高温下的稳定性评价指标),氧化诱导温度(材料在氧气环境中开始氧化的温度),玻璃化转变温度(材料从玻璃态转变为高弹态的温度),熔融温度(材料从固态转变为液态的温度),比热容(单位质量材料升高单位温度所需的热量),热导率(材料传导热量的能力),热膨胀系数(材料受热后尺寸变化的比率),热分解活化能(材料热分解所需的能量),热分解焓变(材料热分解过程中的热量变化),热分解产物分析(热分解过程中产生的气体或残留物成分),热循环稳定性(材料在多次热循环后的性能保持率),热老化性能(材料在长期高温环境下的性能变化),热收缩率(材料受热后尺寸收缩的比例),热粘合强度(材料在高温下的粘合性能),热密封强度(材料在高温下的密封性能),热机械性能(材料在高温下的力学性能变化),热氧老化性能(材料在热氧环境下的稳定性),湿热老化性能(材料在高温高湿环境下的稳定性),热冲击性能(材料在快速温度变化下的稳定性),热疲劳性能(材料在反复热应力作用下的耐久性),热辐射性能(材料对热辐射的吸收与反射能力),热反射率(材料表面反射热辐射的比例),热吸收率(材料吸收热辐射的比例),热扩散系数(材料内部热量扩散的速率),热阻(材料对热量传递的阻碍能力),热历史效应(材料受热历史对其性能的影响)。
检测范围
锂电池用铝塑膜,动力电池铝塑膜,储能电池铝塑膜,消费电子电池铝塑膜,软包电池铝塑膜,聚合物电池铝塑膜,锂离子电池铝塑膜,锂硫电池铝塑膜,锂空气电池铝塑膜,钠离子电池铝塑膜,固态电池铝塑膜,高温电池铝塑膜,低温电池铝塑膜,高能量密度电池铝塑膜,快充电池铝塑膜,柔性电池铝塑膜,超薄电池铝塑膜,阻燃电池铝塑膜,耐腐蚀电池铝塑膜,防水电池铝塑膜,防爆电池铝塑膜,轻量化电池铝塑膜,环保电池铝塑膜,可回收电池铝塑膜,生物降解电池铝塑膜,复合型电池铝塑膜,多层结构电池铝塑膜,单面热封铝塑膜,双面热封铝塑膜,功能性涂层铝塑膜。
检测方法
热重分析法(TGA)(通过测量材料质量随温度变化评估热稳定性),差示扫描量热法(DSC)(测定材料在升温过程中的热量变化),热机械分析法(TMA)(测量材料在升温过程中的尺寸变化),动态热机械分析法(DMA)(评估材料在交变应力下的热机械性能),热导率测试法(测量材料的热传导能力),热膨胀测试法(测定材料受热后的膨胀行为),氧化诱导时间法(OIT)(评估材料在氧气环境中的抗氧化性能),热老化试验法(模拟长期高温环境下的材料性能变化),湿热老化试验法(模拟高温高湿环境下的材料性能变化),热冲击试验法(测试材料在快速温度变化下的稳定性),热疲劳试验法(评估材料在反复热应力下的耐久性),热辐射测试法(测量材料对热辐射的吸收与反射特性),热密封强度测试法(评估材料在高温下的密封性能),热粘合强度测试法(测定材料在高温下的粘合性能),热分解产物分析法(分析材料热分解产生的气体或残留物),热历史效应测试法(研究材料受热历史对性能的影响),热循环试验法(模拟多次温度循环下的材料性能变化),热失重速率测试法(测定材料在单位时间内的质量损失比例),热稳定性指数计算法(通过数学模型评估材料的热稳定性),热阻测试法(测量材料对热量传递的阻碍能力)。
检测仪器
热重分析仪(TGA),差示扫描量热仪(DSC),热机械分析仪(TMA),动态热机械分析仪(DMA),热导率测试仪,热膨胀仪,氧化诱导时间分析仪,热老化试验箱,湿热老化试验箱,热冲击试验箱,热疲劳试验机,热辐射测试仪,热密封强度测试仪,热粘合强度测试仪,热分解产物分析仪。
我们的实力
部分实验仪器




合作客户
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。