



信息概要
打印精度检测是评估3D打印、传统印刷或工业打印设备输出质量的关键环节,涵盖几何精度、表面质量、尺寸稳定性等核心指标。该检测通过科学方法验证产品是否符合设计标准、行业规范及客户需求,确保产品性能可靠性和市场合规性。检测结果可用于优化生产工艺、降低废品率并提升用户体验,对制造业、医疗、航空航天等高精度领域尤为重要。检测项目
分辨率测试,层厚误差分析,尺寸精度测量,表面粗糙度检测,翘曲变形评估,孔隙率测定,支撑结构残留量检测,色彩一致性验证,边缘清晰度评估,打印速度对精度影响,材料收缩率测试,层间粘合强度,光固化均匀性检测,热变形温度测试,喷嘴堵塞概率分析,打印平台平整度校准,支撑结构可剥离性,后处理对精度影响,重复打印稳定性,环境温湿度敏感性
检测范围
FDM打印机,SLA光固化打印机,DLP数字光处理设备,SLS激光烧结设备,金属粉末打印机,生物医学打印设备,陶瓷材料打印机,多材料混合打印机,工业级大型打印机,桌面级小型打印机,全彩砂岩打印机,纳米级精密打印机,食品3D打印机,建筑模型打印机,电子电路打印机,柔性材料打印机,复合材料打印机,高速连续打印设备,微注塑成型设备,光固化树脂材料
检测方法
光学显微镜观察:通过高倍显微成像分析表面微观结构缺陷
三维扫描比对:使用三维扫描仪获取物体模型并与原始设计数据对比偏差
轮廓仪测量:量化表面轮廓的波动幅度和周期性特征
激光干涉法:检测打印平台运动轨迹的定位精度和重复性
热重分析:评估材料在高温环境下的尺寸稳定性
拉伸试验机:测试层间结合强度和材料力学性能
色差仪检测:量化颜色输出与标准色卡的差异度
环境模拟测试:在不同温湿度条件下监测打印成品变形量
CT断层扫描:非破坏性检测内部结构完整性和密度分布
纳米压痕测试:测量材料表面微观硬度和弹性模量
金相切片分析:通过切片抛光观察层间融合状态
光谱分析法:检测光固化材料的光波吸收特性
加速老化试验:模拟长期使用后的尺寸稳定性变化
动态机械分析:评估材料在不同频率载荷下的响应特性
粒子计数器检测:量化打印环境中悬浮颗粒对精度的影响
检测仪器
高精度光学显微镜,三维激光扫描仪,白光干涉仪,激光跟踪仪,轮廓测量仪,热机械分析仪,万能材料试验机,分光光度计,环境试验箱,工业CT扫描仪,纳米压痕仪,金相切割机,傅里叶红外光谱仪,动态力学分析仪,粒子计数器
我们的实力
部分实验仪器




合作客户
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。