(CMA)
(CNAS)
(ISO)
(高新技术企业)
光滑工件尺寸检测范围
钢管,轴承,螺钉,导轨,齿轮,皮带,连杆,轴套,活塞,齿条
光滑工件尺寸检测项目
表面平整度,长度公差,直径公差,圆度,圆柱度,表面粗糙度,平行度,垂直度,内外倒角,外观质量,壁厚,壁厚公差,表面涂层厚度,表面硬度,涂层附着力,尺寸稳定性,尺寸变形,材料成分分析,硬度测试,拉伸强度,弯曲强度,加工精度,材料密度,磁粉探伤,焊缝探伤,微观组织分析,温度承受能力,腐蚀抗性,可焊性
光滑工件尺寸检测方法
光学检测法
利用光学设备测量工件的尺寸和表面质量，能够精确快速地获取工件尺寸数据。
激光测距法
通过激光器发射激光束，测量激光束射到工件上并反射回来所需的时间，进而计算出工件的尺寸。
投影仪检测法
利用投影仪投射出工件的轮廓或图像，通过测量投影在屏幕上的尺寸来获取工件尺寸。
三坐标测量法
使用三坐标测量仪器对工件进行多个方向的测量，获得工件的三维坐标数据，进而确定工件尺寸。
扫描仪扫描法
利用扫描仪扫描工件表面，生成工件的数字化三维模型，再通过软件分析获得工件尺寸。
光滑工件尺寸检测仪器
卷尺,数显卡尺,游标卡尺,高度千分尺,内径千分尺,外径千分尺,激光测距仪,投影仪,三坐标测量仪,光学筒,血压计,测量软件,称重式厚度计,测微计,测厚仪,测量显微镜,激光扫描仪,比较仪器,表面粗糙度仪,光学平行仪
光滑工件尺寸检测标准
HB 6168-1988：光滑工件镀覆前尺寸
GB/T 3177-2009：产品几何技术规范(GPS) 光滑工件尺寸的检验
YC/T 227-2007：光滑工件退刀槽
JB/T 8994-1999：大电机、水轮机大型光滑工件尺寸的检验方法及限值
JB/T 8994-1999(2017)：大电机、水轮机大型光滑工件尺寸的检验方法及限值
GB/T 34634-2017：产品几何技术规范(GPS) 光滑工件尺寸(500mm～10000mm)测量 计量器具选择
GL 35-1962：可调的光滑卡规尺寸
QJ 444-1984：孔用光滑极限量规应用尺寸
QJ 1158-1987：轴用光滑极限量规应用尺寸
QJ 1841.4-1990：内螺纹攻丝前用光滑塞规 内螺孔攻丝前用光滑塞规应用尺寸
GB/T 25379.2-2010：机床通用部件 工件随行托板 第2部分:名义尺寸大于800mm的工件随行托板
GB/T 10920-2008：螺纹量规和光滑极限量规 型式与尺寸
QJ 2919-1997：MJ内螺纹攻丝前用光滑塞规应用尺寸
GB/T 25379.1-2010：机床通用部件 工件随行托板 第1部分:名义尺寸至800mm的工件随行托板
QJ 1160.1-1987：光滑极限量规型式尺寸 圆环规(D>1～100)
QJ 1160.2-1987：光滑极限量规型式尺寸 双头组合卡规(D≤3)
QJ 1159.7-1987：光滑极限量规型式尺寸 双头片状塞规(D>80～250)
QJ 1159.1-1987：光滑极限量规型式尺寸 双头针式塞规(D<1)
QJ 1159.8-1987：光滑极限量规型式尺寸 球端杆规(D>120～500)
QJ 1160.4-1987：光滑极限量规型式尺寸 单头圆片形卡规(D>10～80)
QJ 1160.5-1987：光滑极限量规型式尺寸 单头圆片形卡规(D>80～120)
QJ 1160.6-1987：光滑极限量规型式尺寸 单头圆片形卡规(D>120～250)
QJ 1160.3-1987：光滑极限量规型式尺寸 单头矩片形卡规(D>3～10)
GB/T 4127.1-2007：固结磨具 尺寸 第1部分:外圆磨砂轮(工件装夹在顶尖间)
HB 3460-1984：光滑量规技术条件
QJ 1159.6-1987：光滑极限量规型式尺寸 单头带护板非全形塞规(D>180～315)
YC/T 228-2007：工件棱边和棱角
QJ 1159.2-1987：光滑极限量规型式尺寸 双头锥度锁紧式圆柱塞规(D=1～50)
JB/T 8828-2001(2017)：切削加工件 通用技术条件
HB 8165-2002：钎焊光滑直通管接头
我们的实力
部分实验仪器
合作客户
注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。
