新闻纸平滑度测试
技术概述
新闻纸平滑度测试是评价新闻纸表面平整程度的一项重要物理性能检测。平滑度是纸张表面微观凹凸程度的综合反映，具体定义为：在规定的接触压力和真空条件下，一定体积的空气通过纸张表面与环形玻璃砧之间的间隙所需的时间，以秒表示。空气通过的时间越长，表明纸张表面越平滑；时间越短，则说明纸张表面越粗糙。
新闻纸作为报刊印刷的主要承印材料，其表面平滑度对油墨转移、网点还原、字迹清晰度和印刷图文的精细程度有着直接影响。平滑度不足的新闻纸在高速轮转印刷中容易出现网点丢失、字迹发虚、印迹不实等质量问题；而平滑度过高也可能带来透印、背面蹭脏等隐患。因此，通过科学规范的平滑度测试，可以帮助造纸企业优化压光与干燥工艺，帮助印刷企业合理选择原材料与印刷参数，从而保障最终印刷品的质量。
目前新闻纸平滑度测试主要依据国家标准GB/T 456《纸和纸板平滑度的测定（别克法）》进行，该方法适用于包括新闻纸在内的绝大多数印刷用纸和纸板，是纸张质量评价体系中应用最广泛的检测方法之一。
检测样品
进行新闻纸平滑度测试时，样品的采集与制备直接影响检测结果的准确性和代表性。样品应从整批产品中随机抽取，确保能够代表该批次纸张的整体质量水平。
- 取样位置：应从纸幅的不同横向位置取样，避开纸边、褶子、洞眼、斑点、尘埃等明显缺陷部位；
- 试样尺寸：每次测试所需试样一般为50mm×50mm的方形试片，尺寸应能完全覆盖测试区域；
- 试样数量：为保证数据可靠性，正、反面各测试不少于10个试样，取平均值作为测试结果；
- 试样状态调节：测试前试样应在温度（23±1）℃、相对湿度（50±2）%的标准环境条件下进行恒温恒湿处理，处理时间通常不少于4小时；
- 试样保存：试样在测试前应避免用手直接触摸测试区域，防止汗渍、油污污染表面，同时应避免暴晒、受潮和折叠。
检测项目
新闻纸平滑度测试涉及的核心检测项目及相关联的性能指标主要包括：
- 正面平滑度：纸张印刷面的平滑度数值；
- 反面平滑度：纸张另一面的平滑度数值；
- 两面平滑度差：正、反面平滑度数值之比或之差，用于评价纸张的两面性；
- 平滑度平均值与变异系数：以算术平均值表示测试结果，并通过变异系数评价数据的离散程度；
- 相关联项目：根据客户需求，还可结合印刷表面粗糙度（PPS值）、透气度、定量、厚度、白度等指标进行综合评价。
检测方法
新闻纸平滑度测试最常用的方法是别克（Bekk）法，其基本原理为：将试样置于平滑的环形玻璃砧上，在规定的真空度和接触压力条件下，测定一定体积的空气在纸张表面与玻璃砧之间的间隙中流过所需的时间。纸张表面越平滑，与玻璃砧贴合越紧密，空气逸出越慢，测得的时间值越大，表明平滑度越高。
别克法测试一般按以下步骤进行：
- 首先对试样进行状态调节，确保其水分达到平衡状态；
- 清洁玻璃砧表面，检查其有无划痕、灰尘等影响测试的因素；
- 将试样平整地放置于玻璃砧上，放下加压重砣，使试样在规定压力下与玻璃砧紧密接触；
- 启动真空系统，使系统达到规定的真空度，记录空气通过的时间；
- 根据平滑度数值大小选择合适的量程档位，平滑度较低的试样可选用小容积量程，平滑度较高的试样可选用大容积量程，以缩短测试时间并保证精度；
- 分别测试正面和反面各10个有效试样，剔除异常值后计算平均值与变异系数。
除别克法外，印刷表面平滑度测试（PPS法，依据GB/T 22363）也可用于评价新闻纸在模拟印刷压力条件下的表面特性，该方法在印刷适性评价领域应用较多，可根据实际需求选择单一方法测试或组合使用。
检测仪器
新闻纸平滑度测试所用的主要仪器设备及辅助装置包括：
- 别克平滑度测定仪：核心检测设备，主要由环形玻璃砧、加压重砣、真空系统、密封装置、计时装置和量程转换装置构成，新型仪器多采用无汞设计，安全环保；
- 恒温恒湿预处理箱：用于对试样进行温度（23±1）℃、相对湿度（50±2）%的状态调节；
- PPS印刷表面粗糙度测定仪：用于印刷表面平滑度或粗糙度的补充测试；
- 精密裁样器具：用于制备尺寸规整、边缘齐整的测试试样；
- 无尘布与专用清洁工具：用于清洁玻璃砧表面，保障每次测试条件的一致性；
- 温湿度监测设备：用于实时监测试验环境是否符合标准大气要求。
仪器应定期进行校准和期间核查，玻璃砧表面若出现划痕或磨损，应及时研磨或更换，真空系统应保持良好的密封状态，以确保测试数据准确可靠、具有可追溯性。
应用领域
新闻纸平滑度测试的应用范围广泛，主要覆盖以下领域：
- 造纸生产企业：用于新闻纸生产过程中的质量监控、工艺调整以及成品出厂检验，指导压光、干燥等工序参数的优化；
- 报社与出版印刷企业：作为原材料进厂验收的重要依据，帮助印刷企业根据平滑度数据制定印刷压力和油墨用量方案；
- 科研院所与高等院校：用于纸张微观结构与印刷适性相关课题的研究分析；
- 油墨与印刷设备行业：为油墨配方设计、印刷设备调试提供纸张表面性能的参考数据；
- 贸易与流通环节：为新闻纸的进出口贸易、供应商评价与质量争议仲裁提供客观的第三方检测数据支持。
常见问题
问题一：新闻纸平滑度测试的检测周期是多久？
新闻纸平滑度测试的检测周期一般为7-15个工作日。具体时间会受到多种因素影响：检测项目的数量，若同时委托平滑度、透气度、定量、白度等多项指标，周期会相应延长；样品数量，批量样品需逐一测试和数据处理，耗时更长；测试方法的复杂程度，若需附加较长的状态调节时间或采用多种方法比对验证，周期也会有所增加；此外，如果客户有加急需求，可与检测机构沟通加急安排，在人员和设备条件允许的情况下缩短周期。建议客户在送检前与检测机构充分沟通，明确检测方案和时间要求，以便合理安排后续工作。
问题二：新闻纸平滑度测试的检测价格是多少？
新闻纸平滑度测试的费用受多方面因素影响，无法一概而论。主要影响因素包括：检测项目的数量与类型，单一平滑度测试与包含多个物理性能指标的综合测试在成本上存在明显差异；所采用的检测方法，不同标准方法对仪器、耗材和工时的要求不同；样品数量与批次情况，送检样品越多，整体测试投入相应增加；检测周期的要求，加急服务通常会涉及额外的费用安排。如需了解具体报价，欢迎联系我们的客服人员进行详细咨询，我们会根据您的实际检测需求，提供针对性的检测方案与报价信息。
问题三：新闻纸平滑度测试需要什么资质？
开展新闻纸平滑度测试应选择具备相应资质能力的专业检测机构。我们旗下拥有CMA和CNAS资质，检测能力范围覆盖纸张、纸板等印刷与包装材料领域的主要物理性能指标。机构配备专业的检测技术团队和先进的平滑度测定仪器，技术人员熟悉国内外相关标准方法，能够严格按照标准规范开展测试，保障数据的准确性与可追溯性。完善的资质体系和质量管理制度，可为客户的质检验收、贸易结算、工艺改进等用途提供有力的数据支持。
问题四：新闻纸正反面的平滑度为什么会差异较大？
新闻纸在抄纸过程中，浆料在网上脱水成型时纤维的分布存在两面差异：贴网面（反面）因过滤作用留下较多网痕，表面相对粗糙；而正面纤维沉积较为均匀细腻，平滑度通常较高。这种两面性是纸张的固有特性。若两面平滑度差异过大，可能影响双面印刷品的质量一致性。通过调整压光工艺等手段可以在一定程度上改善两面差。测试时需要分别对正、反面进行测定，才能全面评价纸张的表面性能。
问题五：测试前为什么必须对样品进行恒温恒湿处理？
纸张具有较强的吸湿性，环境温湿度的变化会直接改变纸张的含水率，进而影响其表面纤维的形态以及与玻璃砧的贴合性能，导致平滑度测试数据出现波动。为消除环境因素干扰，保证测试结果的可比性和重现性，标准规定试样必须在温度（23±1）℃、相对湿度（50±2）%的标准大气条件下处理至平衡状态后方可测试。未经充分状态调节的样品，其测试数据可能明显偏离真实水平，缺乏参考价值。
问题六：平滑度测试结果出现异常波动的常见原因有哪些？
常见原因包括：试样表面被手部汗渍、油污污染或沾附灰尘纤维；玻璃砧表面存在划痕、磨损或清洁不彻底；试样未平整放置，测试区域存在气泡或折痕；真空系统密封不良导致漏气；试样状态调节不充分，含水率未达到平衡；仪器未按规定周期校准，造成计时或真空度偏差等。遇到异常数据时，应逐一排查上述环节，剔除因操作或设备因素导致的异常值，必要时重新取样复测，以确保结果准确可靠。
问题七：新闻纸平滑度与印刷质量有什么关系？
平滑度是影响新闻纸印刷适性的关键指标之一。平滑度高的纸张在印刷时能与印版或橡皮布实现更充分的接触，油墨转移均匀，网点还原清晰，细小文字和层次丰富的图像再现效果好；平滑度低的纸张则容易出现网点丢失、印迹发虚、色彩饱和度不足等问题。但平滑度并非越高越好，过高的平滑度可能带来透印、背面蹭脏等隐患，同时会增加生产成本。印刷企业应根据印刷方式和产品定位，选择平滑度适宜的新闻纸，并借助平滑度测试数据指导印刷压力与油墨用量的设定，实现印刷质量与成本的平衡。
