



信息概要
针对水力发电厂和泵站机组的机械振动检测服务,主要基于国际标准ISO 10816-5《在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动 第5部分:水力发电厂和泵站机组》开展。该检测服务通过评估机组非旋转部件的振动特性,确保设备运行稳定性、预防机械故障,并延长使用寿命。检测重要性体现在:避免因振动导致的部件磨损、结构疲劳或突发停机,保障电厂及泵站的安全高效运行。
检测项目
振动位移峰值, 振动速度有效值, 振动加速度RMS值, 频谱分析, 相位分析, 振幅-频率特性, 轴心轨迹分析, 动态平衡偏差, 轴承振动幅值, 共振频率识别, 振动模态分析, 非线性振动特性, 瞬态振动响应, 扭转振动分析, 结构阻尼比, 振动传播路径评估, 振动与噪声关联性, 机械松动检测, 不均匀负载振动, 运行环境振动干扰评估
检测范围
水轮机(立式/卧式), 发电机定子, 泵组(离心泵/轴流泵), 液压联轴器, 导水机构, 蜗壳结构, 尾水管, 压力钢管, 阀门(球阀/蝶阀), 冷却系统组件, 轴承座与支架, 涡轮叶片固定部件, 调速器系统, 密封装置, 辅助传动机构, 压力容器, 进水口闸门, 变压器基础, 管道支撑结构, 机组基座与地脚螺栓
检测方法
加速度计法:采用压电式传感器测量振动加速度,适用于高频振动分析。
激光多普勒测振法:非接触式测量振动位移与速度,精度高且避免干扰。
频域分析法:通过FFT将时域信号转为频谱,识别特征频率成分。
时域波形分析:直接观察振动幅值随时间的变化趋势。
包络解调技术:提取高频冲击信号的调制信息,用于早期故障诊断。
模态试验法:通过激振器激发结构固有频率并分析振型。
轴心轨迹监测:利用位移传感器绘制转轴相对运动轨迹。
相位差测量:确定振动信号相位关系,辅助不平衡定位。
传递函数分析:评估系统输入输出振动响应关系。
相干性分析:验证信号来源与振动路径的相关性。
阶次跟踪技术:针对变速工况下的振动特征提取。
声振联合测试:结合声学信号与振动数据综合诊断异常。
冲击响应谱分析:评估瞬态冲击对结构的潜在影响。
运行模态分析:基于环境激励下的振动数据识别模态参数。
三维振动矢量合成:多传感器数据融合分析复杂振动方向。
检测仪器
振动加速度计, 激光测振仪, 动态信号分析仪, 数据采集系统, 频谱分析仪, 相位计, 轴心轨迹监测仪, 激振器系统, 振动校准器, 声级计, 应变片传感器, 转速编码器, 无线振动传感器, 扭矩传感器, 多通道数据记录仪
我们的实力
部分实验仪器




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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。