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信息概要
SMT贴片测试是表面贴装技术（Surface Mount Technology）中至关重要的质量控制环节，主要用于确保电子元器件在PCB板上的焊接质量、电气性能及可靠性。该测试通过检测贴片元件的焊接状态、位置精度、电气连接等参数，有效避免虚焊、短路、偏移等缺陷，从而提升产品良率和长期稳定性。检测的重要性在于保障电子设备的性能与安全性，尤其在高精度、高可靠性要求的领域（如汽车电子、医疗设备、航空航天等）中不可或缺。
检测项目
焊接强度, 焊点完整性, 元件位置偏移, 焊锡量, 焊锡润湿性, 虚焊检测, 短路检测, 元件极性, 元件缺失, 焊盘污染, 焊点裂纹, 元件翘曲, 焊锡球, 焊锡桥接, 元件高度, 焊点光泽度, 焊点空洞率, 电气连通性, 绝缘电阻, 耐电压测试
检测范围
电阻器, 电容器, 电感器, 二极管, 晶体管, 集成电路, LED元件, 连接器, 晶振, 滤波器, 传感器, 继电器, 变压器, 保险丝, 天线, 模块组件, 射频元件, 光电元件, 功率器件, 存储器
检测方法
自动光学检测（AOI）：通过高分辨率摄像头捕捉焊点图像，利用算法分析缺陷。
X射线检测（X-ray）：透视焊点内部结构，检测空洞、裂纹等隐蔽缺陷。
飞针测试：通过移动探针测量电气性能，验证电路连通性。
红外热成像：检测元件焊接后的温度分布，识别热异常。
激光扫描：测量元件位置和高度，判断贴装精度。
超声波检测：利用声波反射检测焊点内部缺陷。
染色渗透测试：通过染色剂显影焊点裂纹。
剪切力测试：测量元件与焊盘的结合强度。
微电阻测试：检测焊点的电阻值变化。
环境应力筛选（ESS）：模拟温湿度变化测试可靠性。
振动测试：评估焊点在机械振动下的稳定性。
金相切片分析：对焊点截面进行微观结构观察。
离子污染测试：检测焊盘表面的离子残留。
功能测试：验证贴片后产品的整体性能。
3D形貌测量：通过激光或白光干涉仪分析焊点三维形态。
检测仪器
自动光学检测仪（AOI）, X射线检测仪（X-ray）, 飞针测试机, 红外热像仪, 激光扫描仪, 超声波探伤仪, 染色渗透检测设备, 剪切力测试仪, 微欧姆计, 环境试验箱, 振动试验台, 金相显微镜, 离子色谱仪, 功能测试治具, 3D白光干涉仪
我们的实力
部分实验仪器
合作客户
注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。
