(CMA)
(CNAS)
(ISO)
(高新技术企业)
信息概要
熔融过程视频记录分析是一种通过高清视频记录和数据分析技术对产品在熔融状态下的物理化学变化进行实时监测与评估的检测方法。该技术广泛应用于金属、塑料、玻璃等材料的质量控制与工艺优化，能够精准捕捉熔融过程中的温度分布、流动性、气泡形成等关键参数。检测的重要性在于确保产品性能稳定性、工艺合规性以及生产安全性，同时为研发改进提供数据支持。通过第三方检测机构的专业服务，客户可获得客观、准确的检测报告，有效降低生产风险并提升产品质量。
检测项目
熔融温度,熔融时间,流动性指数,粘度变化,气泡数量,气泡分布,颜色均匀性,表面张力,热稳定性,冷却速率,结晶度,密度变化,氧化程度,挥发性物质含量,残留应力,收缩率,热导率,相变点,化学成分偏析,微观结构形貌
检测范围
铝合金铸件,镁合金压铸件,铜合金熔铸件,不锈钢熔炼件,钛合金铸锭,高温合金叶片,锌合金压铸件,铅酸蓄电池板栅,玻璃制品,陶瓷釉料,塑料颗粒,橡胶混炼胶,焊锡材料,热熔胶,蜡制品,沥青材料,食品包装薄膜,医用导管材料,电子封装材料,光伏硅锭
检测方法
高速摄影分析法：通过每秒1000帧以上的拍摄速率捕捉熔体流动细节
红外热成像法：利用非接触式测温技术绘制熔体温度场分布图
激光散射法：测定熔体中颗粒分布状态及聚集程度
数字图像处理法：对视频序列进行灰度分析量化表面缺陷
熔体流变学法：采用旋转粘度计测量不同剪切速率下的粘度变化
热重分析法：监测加热过程中的质量变化曲线
差示扫描量热法：精确测定相变温度和熔融焓
X射线实时成像：透视观察内部气泡形成与运动轨迹
光谱分析法：通过发射光谱检测熔体成分变化
超声波检测法：测量熔体声速变化反映密度差异
表面张力测定法：采用最大气泡压力法量化熔体表面特性
氧含量分析法：使用氧化锆传感器监测熔池氧活度
残余气体分析：通过质谱仪检测释放气体成分
微观组织分析法：快速淬火后观察金相结构
三维重建法：基于多视角视频构建熔体流动三维模型
检测仪器
高速摄像机,红外热像仪,旋转流变仪,激光散射仪,热重分析仪,差示扫描量热仪,X射线实时成像系统,光谱分析仪,超声波测厚仪,表面张力仪,氧含量分析仪,质谱仪,金相显微镜,三维扫描系统,熔体流动速率测试仪
我们的实力
部分实验仪器
合作客户
注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。
