



信息概要
固体发动机喉衬烧蚀测试是针对火箭发动机关键部件——喉衬材料在高温高压环境下的抗烧蚀性能进行的专项检测。喉衬作为发动机燃烧室与喷管之间的关键部件,其烧蚀性能直接影响发动机的工作效率与安全性。通过模拟实际工况下的极端条件,检测喉衬材料的烧蚀率、热稳定性等参数,可为材料选型、工艺优化及产品可靠性评估提供科学依据。该检测对确保航天器动力系统的稳定运行、延长发动机寿命及降低任务风险具有重要意义。
检测项目
烧蚀率, 热导率, 线膨胀系数, 抗压强度, 抗折强度, 密度, 孔隙率, 硬度, 抗热震性, 抗氧化性, 耐腐蚀性, 微观结构分析, 化学成分, 表面粗糙度, 界面结合强度, 高温蠕变性能, 断裂韧性, 残余应力, 热扩散系数, 比热容
检测范围
碳/碳复合材料喉衬, 石墨喉衬, 钨渗铜喉衬, 陶瓷基复合材料喉衬, 金属陶瓷喉衬, 碳化硅喉衬, 氮化硼喉衬, 氧化锆喉衬, 多层复合喉衬, 梯度功能材料喉衬, 抗氧化涂层喉衬, 纤维增强喉衬, 纳米改性喉衬, 高温合金喉衬, 难熔金属喉衬, 树脂基复合材料喉衬, 热解碳喉衬, 硅化物涂层喉衬, 超高温陶瓷喉衬, 复合涂层喉衬
检测方法
氧乙炔烧蚀试验:通过氧乙炔火焰模拟高温燃气流对材料表面烧蚀行为的测试方法。
等离子烧蚀测试:利用等离子体炬产生超高温环境评估材料抗烧蚀性能。
热重分析(TGA):测量材料在程序控温下质量变化以分析热稳定性。
激光闪射法:测定材料热扩散系数和热导率的高精度方法。
扫描电子显微镜(SEM):观察烧蚀后表面形貌和微观结构演变。
X射线衍射(XRD):分析材料相组成及高温相变行为。
三点弯曲试验:评价材料在高温环境下的抗弯强度。
压汞法孔隙率测试:精确测定材料开孔孔隙率分布。
显微硬度测试:采用维氏或努氏硬度计测量材料局部硬度。
热膨胀仪测试:记录材料在升温过程中的线性膨胀系数变化。
超声波检测:通过声波传播特性评估材料内部缺陷。
红外热成像:非接触式测量材料表面温度场分布。
能谱分析(EDS):配合电镜进行材料微区成分定性定量分析。
高温蠕变试验:在恒定载荷和温度下测试材料变形随时间的变化。
金相分析:通过光学显微镜观察材料显微组织特征。
检测仪器
氧乙炔烧蚀试验台, 等离子体烧蚀设备, 热重分析仪, 激光导热仪, 扫描电子显微镜, X射线衍射仪, 万能材料试验机, 压汞仪, 显微硬度计, 热膨胀仪, 超声波探伤仪, 红外热像仪, 能谱仪, 高温蠕变试验机, 金相显微镜
我们的实力
部分实验仪器




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