(CMA)
(CNAS)
(ISO)
(高新技术企业)
信息概要
芯片封装散热检测是确保电子设备可靠性和性能稳定的关键环节，主要针对芯片封装结构的散热能力进行评估。随着电子设备向高性能、小型化发展，散热问题日益突出，检测的重要性在于避免因过热导致的性能下降、寿命缩短甚至失效。第三方检测机构通过专业设备和标准化方法，为客户提供精准的散热性能数据，帮助优化产品设计并满足行业标准。
检测项目
热阻测试，导热系数测试，结温测试，表面温度分布测试，热流密度测试，散热效率测试，热容测试，热膨胀系数测试，接触热阻测试，热阻抗测试，热时间常数测试，热循环测试，热冲击测试，红外热成像测试，热传导路径分析，散热器性能测试，封装材料热性能测试，环境温度适应性测试，功耗与温度关系测试，热仿真验证测试
检测范围
BGA封装芯片，QFN封装芯片，LGA封装芯片，CSP封装芯片，SOP封装芯片，QFP封装芯片，PLCC封装芯片，DIP封装芯片，Flip Chip封装芯片，3D封装芯片，SiP封装芯片，PoP封装芯片，WLCSP封装芯片，FCBGA封装芯片，MCM封装芯片，COB封装芯片，TSV封装芯片，Fan-Out封装芯片，Embedded Die封装芯片，Cavity Down封装芯片
检测方法
稳态热阻法：通过恒定加热测量温度差计算热阻。
瞬态热测试法：利用短时加热分析动态温度响应。
红外热成像法：非接触式测量表面温度分布。
热电偶法：接触式测量关键点温度。
热流计法：直接测量通过材料的热流量。
激光闪光法：测定材料导热系数的高精度方法。
热重分析法：评估材料热稳定性。
差示扫描量热法：测量材料比热容和相变温度。
热机械分析法：检测材料热膨胀特性。
风洞测试法：模拟强制对流散热环境。
环境箱测试法：控制温湿度进行可靠性验证。
热循环试验：评估温度交变下的性能变化。
热冲击试验：快速温变测试材料耐受性。
数值仿真法：通过CFD软件预测散热性能。
功耗-温度映射法：建立工作负载与温度的关联模型。
检测仪器
红外热像仪，热阻测试仪，激光导热仪，热电偶数据采集系统，热流计，差示扫描量热仪，热机械分析仪，环境试验箱，风洞测试设备，热重分析仪，高低温冲击试验箱，温度记录仪，热仿真软件工作站，功率分析仪，热偶校准器
我们的实力
部分实验仪器
合作客户
注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。
